現在很多風(fēng)機都出現了風(fēng)機效率低以及功耗浪費嚴重的情況,蘇州頂裕風(fēng)機經(jīng)過(guò)嚴格的改良,大大降低了功耗問(wèn)題,那么它是從哪幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)的呢?
1. 關(guān)于系統額外阻力的消除或降低
因設計或空間原因,額外阻力普遍存在,只是或多或少的問(wèn)題。比如管道過(guò)細風(fēng)速過(guò)高甚至夾風(fēng);還有彎道過(guò)度不自然甚至沒(méi)有彎頭,換向阻力很大;還有螺旋分料器進(jìn)口形狀不適、出氣管插入過(guò)深,結果分離效率沒(méi)有提高多少,反倒阻力增加不小等等,這些無(wú)形中就增加了風(fēng)機的負荷,這就需要相關(guān)人員細心觀(guān)察,對照相關(guān)規范進(jìn)行適時(shí)改造,消除或降低阻力,使風(fēng)機輕快工作,減少消耗。
2. 對風(fēng)機的匹配性改造
由于設計與風(fēng)機選型的問(wèn)題,一些單位往往通過(guò)閥門(mén)或耦合器甚至變頻器的調整使系統得到平衡。通過(guò)閥門(mén)調節,增大了阻力浪費了電能;調速耦合器效率低也是造成電力的浪費;變頻器除了就地補償功能之外,電氣本身發(fā)熱量大,配套的冷卻風(fēng)扇都消耗功率,且投資大管理費用高,個(gè)人認為均不太經(jīng)濟。若在生產(chǎn)穩定時(shí)對系統阻力、風(fēng)量進(jìn)行測定,置換合適的風(fēng)機,特別是風(fēng)機,不但解決了系統問(wèn)題,也提高了風(fēng)機本身的效能,一舉兩得,是工期短見(jiàn)效快的理想方式。
3.置換型改造
隨著(zhù)新技術(shù)的不斷涌現,風(fēng)機通過(guò)蝸殼流線(xiàn)、葉輪流道、進(jìn)出氣口、集流器等的改進(jìn),即使同類(lèi)風(fēng)機,其效率也得到了提升,有的全壓效率已達到 88%左右,和以往老式風(fēng)機相比,大的可提高二十個(gè)百分點(diǎn)以上,節電效率相當可觀(guān)。
4.加強管理、小改小革減少風(fēng)機額外消耗
節能管理是永恒的話(huà)題,對于風(fēng)機的節能管理也是一樣,在此謹提醒需要注意的幾個(gè)方面,一是杜絕或減少系統漏風(fēng),發(fā)現管道、風(fēng)機等漏風(fēng)應及時(shí)堵漏;二是如發(fā)現風(fēng)機因制造、安裝原因引起的流線(xiàn)不自然、局部變形等阻風(fēng)或不順暢情況時(shí)應及時(shí)修復或改正;發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)較大偏離正常偏差時(shí),及時(shí)查明原因進(jìn)行排除等等,均有利于額外功率的消耗。關(guān)于小改小革需要視情況而定,比如若能把集流器與葉輪間隙與葉輪直徑的比值由 0.5%縮小到 0.05%,風(fēng)機機械效率即可提供 3-4%等。